Дерево обладает природной гибкостью. Но, чтобы это качество полноценно проявлялось, должна иметься немалая степень влажности. Пока стебель является частью растущего дерева, такие качества обеспечиваются естественным путем. Когда же ствол спилили процессы прекращаются и регулировку производит человек. Гнутая фанера в России не ломается благодаря правильному подходу. Чтобы добиться именно такого результата, производитель использует множество хитрых приемов. За долгие годы использования такие методы стали почти обыденными, при этом их уникальность сохранилась.
Гнуть материал можно разными методами, в том числе без особого привлечения воды. Обеспечение целостности достигается за счет знания максимальных точек. Понятно, что этот продукт невозможно деформировать бесконечно. В какой-то момент раздается характерный звук, и волокна рвутся. Правильное производство исключает подобное стечение обстоятельств. На любом предприятии заранее известно предельное значение. В прошлом использовался метод проб и ошибок. А сегодня на первое место вышли расчеты. Хотя, испытания все-таки остаются актуальными. Именно они показывают до какого максимума удается добираться.
Масштабное изготовление различных деталей технического предназначения подразумевает наличие гарантий. Они заключаются в определении предела прочности и четкого диапазона возможностей. Пока пользователь придерживается данных рекомендаций, изделие обязано справляться с поставленными задачами. Помимо прочности изделие обеспечивает еще много других качеств. За их реализацию тоже отвечает прочность, а также способность деформироваться и обеспечивать комфорт за счет заданной формы. Чтобы добиться столь четких значений производство обязано быть отлаженным до мелочей.
Гнутая фанера на декоративных участках
Там, где заканчивается нагрузка, начинается эстетика. Конечно, есть немало участков, совмещающих оба вектора. Но сейчас речь пойдет о тех местах, где гнутая фанера используется в качестве украшения. На декоративных участках вполне допустимо использовать готовые материалы. Здесь применяются плоские листы, которые уже после завершения всего промышленного цикла придают нужную форму. Их либо закрепляют на жесткой основе, либо фиксируют самостоятельно. Первый прием отличается особенной простотой. А вот со вторым придется немного повозиться.
Сгибать в небольшом диапазоне удается без дополнительных видов воздействия. Вопрос заключается лишь в фиксации положения. И тут придется использовать различные ухищрения и приемы. В любом случае изготовление потребует внедрения в конструкцию дополнительных деталей. Если же требуется сохранить только номинальное значение, то нужно нарушить целостность материала. Специальная серия пропилов с последующих склеиванием конструкции в новой конфигурации обеспечивают надежное удержание формы. Таким образом, удается добиваться достижения результата в одной плоскости. Сложные деформации с получением трехмерных сегментов остаются в другой группе.
В России функционирует немало заводов, выпускающих гнутоклееную фанеру. В их стенах организован сложный процесс с применением так называемого мокрого метода. Касаемо описанного выше подхода, то он больше характерен для частных мастерских. Отсутствие необходимых мощностей заставляет приспосабливаться к уже имеющимися промышленным заготовкам. Помимо двух мощных групп, встречается несколько промежуточных вариантов. Они совмещают оба подхода в разной степени.