Гнутоклееная фанера активно используется, ее производство налажено с учетом получения больших объемов продукции. Крупный завод оснащается по последнему слову техники и предлагает изделия высочайшего качества, они разработаны с учетов самых последних требований относительно различных пунктов. Чтобы понять, каким должен быть продукт, нужно рассмотреть производственный процесс, так сказать в разрезе, то есть заглянуть во все потаенные уголки и приоткрыть завесу секретности. Технологи используют общепринятые нормы, но при этом часто добавляют свой «секретный ингредиент», то есть небольшую хитрость, повышающую полученный уровень. Разумеется, такие тонкости никто афишировать не станет, они остаются за кадром любого интервью.
Начинать изучение стоит с цеха приемки сырья, здесь большие грузовики разгружают готовый шпон, в некоторых (редких) случаях производство может иметь свой цех по деревообработке. Гнутоклееная фанера на этом этапе еще не узнается, производство лишь переходит в активную стадию. Полученные листы тщательно калибруются, раскладываются по сортам (если это не сделано у поставщика) и отправляются в помещения, где начинается самое интересное. Сырье может оказаться на линии получения каркасов для стульев или кресел, это принципиально разные направления. В каждом из случаев форма играет решающую роль, для стульев используется простейший подход, а вот более серьезные изделия принимают сложную форму.
Чем сложнее гнутоклееная фанера, тем производство дольше
Чтобы получать разные элементы, нужно четко следовать проекту, а он показывает, сколько нужно взять слоев шпона, какой клей использовать, насколько сильно следует использовать пресс, выставлять температуру и т.д. Абсолютно все пункты продумываются на этапе разработки, и отклоняться от предложенных требований нельзя. Чем сложнее гнутоклееная фанера, тем производство дольше, поскольку количество этапов постоянно добавляется. Элементарно, на сбор более толстой «стопки» нужно несколько дополнительных секунд, на стадии сушки уже потребуется добавить минуты и так в итоге может набежать целый час.
Заглядывая в каждый цех или приподнимая занавес над процессом человек узнает много интересного, до этого он видел только готовый результат, а все остальное оказывалось за кадром. Понимание многих процессов помогает более серьезно относиться к конечному результату, в том числе не удивляться повышению стоимости. Гнутоклееная фанера не такая простая, как кажется, на первый взгляд, производство очень сложное и многоступенчатое. Отлаженный процесс не прекращает работу ни на минуту, заготовки сходят с конвейера практически непрерывным поток и все они одинаковые, качественные и долговечные. Так происходит в стенах компании, добившейся высоких результатов и завоевавшей доверие потребителей.